КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

Организация производства.

В современном мире, когда слышишь упоминание о кузнечном производстве, невольно представляешь себе некую кузницу, в которой работают мастера-кузнецы. Однако, такое представление ошибочно, т.к. оно относится к прошлым векам (4-5 в. н.э.), а сейчаскузнечное производство (с 20 в.) – это одна из самых распространенных операций при изготовлении декоративных кованых изделий. Произошло это с изобретением машин по художественной ковке, после чего появилась возможность обрабатывать металл холодным способом, т.е. без нагрева в печах.

Обработка металлов может производиться различными методами.

Среди них выдается метод, в процессе которого металл подвергается давлению. Он именуется ковкой либо кузнечным производством. Суть его заключается в том, что на заготовку неоднократно воздействуют инструментом. В итоге заготовка деформируется, что разрешает придавать ей надобную форму и размер.
Мы знаем, что в средние столетия кузнечное производство изготавливало фактически все для жизнедеятельности человека. Но в XIX столетии стали энергично прогрессировать такие методы обработки металла, как литье и штамповка, следственно ручная ковка отошла на 2-й план, дабы возродиться вновь в XX веке.

Традиционно в процессе кузнечного производства металл разогревается до определенной температуры, что увеличивает пластичность металла и его крепкость. Ковочная температура зависит таких параметров, как химический состав металла, вид операции либо перехода. В итоге ковки получается металлическое изделие, которое именуется поковка.

Основные этапы производства

  • изготовление кованых элементов и художественного проката;
  • разработка эскиза нужного образца изделия;
  • непосредственная сборка металлоконструкции;
  • грунтование и окраска, патинирование.


Кузнечное производство принято разделять свободную ковку (производство поковок), при которой не используются штампы, и ковку в штампах. Использование штампов разрешает заготовке принимать форму определенной полости. В процессе свободной ковки самостоятельно от того, производится она вручную либо с поддержкой машины, металл ограничивается либо с одной стороны, либо вообще ничем не ограничивается. Ручная ковка заключается в воздействии кувалды либо молота на инструмент либо прямо на сам металл. Для машинной ковки требуется особое оборудование и станки. Ковка в штампах либо замкнутая разрешает изготавливать изделия огромными сериями, а свободная ковка - это скорее для мелкосерийного и единичного производства.

 Относительно вопроса сроков изготовления кованых металлоизделий хочется еще поднять тему проработки рисунков и чертежей для исполнения заказа. Чем меньше оговорено на начальном этапе ньюансов и мелочей, тем больше проблем потом может возникнуть при финальной стадии работ, когда виденье заказчиком в уме не совпадает с исполненным. Следовательно, на начальном этапе работ необходимо детальная проработка ковки, ассортимента заготовок, чертежей с размерами и видов ковки наложенной на фотографию места, где будет производиться установка. Это все, конечно, затягивает исполнение, но зато результат работы получается качественный.

Как утверждают эксперты кузнечного производства, ковка - один из самых экономичных методов для обработки металла либо приобретения заготовок для деталей.

 

вернуться
 
1
where to buy priligy uk legal age to buy ibuprofen uk buy endep australia buy zithromax at walgreens buy nizoral australia buy mebendazole online uk methotrexate buy online uk where to buy zithromax uk cefixime buy online uk priligy australia buy buy clomid and serophene buy voltarol tablets uk buying zyban online buy mebendazole online uk allopurinol buy uk